Более рентабельный электрический экскаватор — компания JGM запускает новое мобильное решение для зарядки электрических экскаваторов
2026-09-22
Автор:
Электрический экскаватор массой 50 тонн потребляет около 140 кВт·ч в час. Хотя карьерные самосвалы способны работать с заменой аккумуляторов, как только экскаватор покидает рабочую зону для подзарядки, это не только снижает его производительность, но и нарушает весь цикл погрузки и вывозки. Так как же обеспечить оборудование электроэнергией, не заставляя его останавливаться и ждать её подачи?
Для решения этой общеотраслевой задачи компания JGM запустила мобильный источник питания VE800, обеспечивающий подачу электроэнергии непосредственно к забою.
Мощность следует за оборудованием — новый способ зарядки у забоя выемки
Разработанный для сложных условий горнодобывающих объектов, мобильный источник питания VE800 системно решает ключевые задачи мобильной подзарядки в процессе погрузочно-разгрузочных операций по трем направлениям: адаптивность к условиям площадки, обеспечение энергоснабжения и цифровое управление.
Рабочие выработки в горнодобывающей отрасли известны своей сложностью — они усеяны дроблёным скальной породой и шлаком, пронизаны крутыми рампами и неровностями рельефа. Бульдозер VE800 оснащён инженерным шасси с постоянным полным приводом и качающейся передней осью, что обеспечивает выдающиеся возможности подъёма по склонам и преодоления препятствий, а также превосходную проходимость на пересечённой местности. Он способен подъезжать к экскаватору непосредственно на рабочем фронте и через специальный зарядный интерфейс подавать энергию прямо на месте — действительно реализуя концепцию «питание там, где работает экскаватор». Можно представить его как «гигантский мобильный аккумулятор» для горнодобывающих операций.
Благодаря интегрированной технологии хранения энергии в транспортном средстве CTB (cell‑to‑body), серия VE поддерживает гибкие конфигурации ёмкости аккумуляторов, с максимальной ёмкостью 3 200 кВт·ч — этого достаточно для обеспечения длительной непрерывной работы крупногабаритных электрических экскаваторов. Встроенный интеллектуальный цифровой система управления в режиме реального времени отслеживает состояние оборудования, обеспечивая удалённый мониторинг и умное раннее предупреждение, что делает весь процесс зарядки более безопасным, эффективным и интеллектуальным, одновременно гарантируя круглосуточную работу горного производства.
Доказано на практике: прорыв — более 20 часов непрерывной работы
Сможет ли это мобильное решение для зарядки выдержать экстремальные условия реальных горнодобывающих операций? На государственном руднике в Внутренней Монголии была внедрена совместная схема: «1 электрический экскаватор грузоподъёмностью 50 тонн + 2 мобильные зарядные машины VE800». Данные, полученные на месте, показали, что экскаватор потребляет 140 кВт·ч в час, а одна машина VE800 способна обеспечить 5 часов непрерывной работы. При использовании двух зарядных машин по принципу эстафеты — попеременно осуществляя зарядку и перевозку — удается стабильно поддерживать работу экскаватора более 20 часов в сутки, гарантируя бесперебойное производство и непрерывное энергоснабжение.
Сокращение простоев напрямую повышает эффективность производства. Сравнительные полевые измерения показывают, что с использованием VE800 совокупные энергозатраты на экскаватор аналогичного класса на электротяге снижаются примерно на 60% по сравнению с дизельным агрегатом. Руководитель проекта отметил: «Раньше, когда экскаватору требовалось останавливаться для подзарядки, он терял минимум один‑два часа за раз, что полностью срывало производственный график. Теперь, когда VE800 подъезжает непосредственно к рабочему фронту, экскаватору больше не нужно останавливаться. Мы добываем на сотни тонн руды в день больше, координация производства стала более слаженной, а эксплуатационные расходы снизились».
Кроме того, за счёт использования высококачественных экологически чистых источников энергии шахты — таких как солнечная фотоэлектрическая энергия и ветроэнергетика — VE800 поставляет зелёную электроэнергию непосредственно на передовую линию добычи. На сегодняшний день эта шахта уже сократила выбросы CO₂ примерно на 140 тонн, одновременно добившись экономических преимуществ и реализовав цели экологически устойчивого развития.
От транспортировки до добычи — дальнейшее раскрытие цепочки электрификации горных работ
Внедрение мобильного зарядного автомобиля VE800 в горнодобывающих операциях обеспечивает надёжное решение для подзарядки при электрификации звена погрузочно‑выемочных работ.
В рамках более широких усилий по полной электрификации горных работ на всех этапах процесса сегмент транспортировки постепенно внедряет систему замены аккумуляторов в промышленных масштабах. Однако сегмент погрузочно‑добычных операций — отличающийся стационарным режимом работы, высокими энергопотреблениями и ограниченным радиусом подзарядки — долгое время оставался одним из наиболее сложных звеньев для электрификации. Реальное внедрение модели VE800 теперь открывает новый путь решения задачи подзарядки добычного оборудования.
По мере того как модель мобильной зарядки внедряется на всё большем числе горных объектов, обеспечивая стабильное снабжение экологически чистой электроэнергией рабочего фронта погрузки, электрификация горнодобывающей отрасли распространяется от изолированных транспортных приложений к ключевым производственным процессам — а перспективы экологичной и интеллектуальной добычи продолжают расширяться.
Ключевые слова:
Запрос о продукте
Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки. Пожалуйста, проверяйте свою электронную почту.
Больше новостей